常用增塑剂优缺点分析介绍

  增塑剂是现代制造业塑料加工中常用到的添加剂，凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质都可以叫增塑剂。增塑剂的种类很多，使用场景也不同，优缺点也各有不同。今天小编就给大家讲讲常用增塑剂优缺点都是什么。
  

  一、二辛脂（DOP）

  
  优点：具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，所加工的塑料耐热和耐候性好，挥发性低，电绝缘性能好。
  
  缺点: 价格高。
  

  二、丁酯(DBP)

  
  优点：相溶性好，柔软性好。
  
  缺点: 挥发性及水中溶解度较大；耐久性差。
  
  DOP和DBP是增塑剂里面用量非常大的两种主增塑剂，用量虽然大，但这几年用量一直在下降。越来越多的制品限制使用或禁止使用DOP和DBP这类增塑剂。
  

  三、环氧大豆油

  
  环氧大豆油一种很好用的辅助增塑剂，它的行业标准是浙江嘉澳起草的。它能提高制品耐候性、提升制品表面的光泽度、提高抗老化能力等。
  
  它的缺点是多用会出油，耐低温性能较差。6-8摄氏度左右就会冷凝。
  

  四、氯化石蜡

  
  氯化石蜡是非常便宜的辅助增塑剂，它不能单独使用，一般跟DOP或DBP按比例兑掺使用。
  
  优点：价格便宜，带有部分阻燃效果。
  
  缺点：增塑效率差，很多客户是把它当填充料而不是当增塑剂看待。它做出来的制品时间长了会变得很硬，发黄。

  五、环氧甲酯

  
  优点：增塑效果好，做出来的产品比较柔软，手感好，价格也低，与主增塑剂配合使用，能一定程度降低生产成本。
  
  缺点：耐热性能差点，易挥发，有气味，做出来的制品后期会变硬。用在绝缘料、玩具料上，要特别小心。
  

  六、氯代甲酯

  
  优点：气味小，价格低，用在电缆料上绝缘性能好。应用范围广泛。
  
  缺点：耐热不佳，做出来的制品柔软度不如环氧甲酯。但是它不易挥发，所以制品后期不容易变硬。它做出来的制品韧性比较好，有些箱包革、玩具，正好需要韧性好，建议考虑一下氯代甲酯。正规厂家生产的氯代甲酯，能通过各项目环保检测报告。
  

  七、乙酰柠檬酸三 丁酯(ATBC)

  
  优点：耐寒性和耐光性、耐水性好，耐久性和耐污染性好。
  
  缺点：耐寒性不好，容易结晶，不易保存；价格昂贵。
  

  八、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)

  
  优点：与PVC相容性较好，即使大量使用也不户析出，挥发性和迁移性均优于DOP，耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能好。
  

  九、对苯二甲酸二辛脂(DOTP)

  
  优点：具有耐热耐寒，难挥发，柔软性和电绝缘生能好。
  
  缺点：耐热老化性差，低温时变脆，耐磨性差，易老化。
  
  以上就是关于常用增塑剂优缺点分析介绍，在使用增塑剂时，不仅要看材料的使用场景，有何性能要求，从而选择该方面性能相对较好的增塑剂，应考虑增塑剂的挥发性、耐寒性、绝缘性、阻燃性、热稳定性、热老化性等因素。