如何选择橡胶增塑剂？选用原则是什么？

  橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合和加工过程的应用越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。橡胶增塑剂主要分三大类，分别是石蜡基、芳烃基和环烷基。那么，橡胶增塑剂该怎么选择呢？选用原则是什么？
  

  一、如何选择橡胶增塑剂

  
  若是加工与生活日用品有关的橡胶制品，则橡胶增塑剂的毒性是关键指标，因此需要使用优质环保型橡胶增塑剂，而芳香基橡胶增塑剂是目前世界公认的致癌物，故一般不可使用。但是考虑到综合成本问题，芳香基橡胶增塑剂在对健康要求不高的场合仍然大量使用。如轮胎等橡胶制品，但在生产过程中要特别注意对工人的劳动保护。
  
  芳香基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR，NR和CR等橡胶制品的生产，石蜡基橡胶增塑剂主要用于EPDM，IIR和IR等橡胶制品的生产，环烷基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产，也广泛用于IIR，IR和EPDM 等橡胶制品的生产。

  二、橡胶增塑剂的选用原则

  
  ①与橡胶等原资料的相容性好。
  
  ②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理作用无不良影响。
  
  ③填充油在加工过程中挥发性小。
  
  ④在用乳聚工艺组成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化功用。
  
  ⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性。
  
  ⑥具有超卓的光、热安稳性。
  
  ⑦质量安稳，来历满意，价格适中。

  以上就是关于如何选择橡胶增塑剂及选用原则的介绍，由于构成橡胶的各种单体有所不同，所以与之相适应的橡胶增塑剂种类也有所不同。只有使用与橡胶相匹配的橡胶增塑剂，才可以使充油橡胶得到很好的物理性能和有效地降低生产成本。但随着人们对健康、环保要求的进一步提高，逐步改用、无污染的橡胶增塑剂产品也是未来是橡胶制品生产厂日益关注的问题。
  
  选择橡胶增塑剂的种类和具体粘度等级主要根据用户所采用的原材料、生产工艺及生产成本等综合而定。橡胶增塑剂厂家通常都是按照用户的要求，有针对性地选择原料。重点要解决用户所关心的主要性能指标，同时还提供系列产品供用户选择。